一、准备工作

 

　　1、设备检查

 

　　在开始测试前，务必仔细检查设备是否处于正常工作状态。确认所有组件（如激光器、检测器、进样装置等）均已正确安装且无损坏。检查电源连接和接地情况，确保设备安全运行。

 

　　2、样品准备

 

　　根据测试需求选择适量的样品，并将其均匀分散。避免样品中含有大颗粒或团聚体，因为这会影响测试结果的准确性。对于某些特殊样品（如易吸湿或挥发性物质），需采取适当的防护措施，如使用密封容器储存或在一定环境下进行测试。

 

　　二、校准与设置

 

　　1、设备校准

 

　　使用标准样品对仪器进行校准，以确保其测量精度。通常情况下，应按照制造商提供的说明书定期进行校准，并记录每次校准的数据以便追踪设备性能变化。如果发现测量结果偏差较大，应及时调整参数或联系专业人员进行维护。

 

　　2、参数设定

 

　　根据样品特性选择合适的测试模式（如干法或湿法）、分散介质及浓度等参数。不同的样品可能需要不同的分散条件才能达到良好效果。

 

　　设置所需的粒径范围和分辨率，确保涵盖所有感兴趣的颗粒尺寸区间。

 

　　三、样品加载与分散

 

　　1、干法分散

 

　　将干燥后的样品放入进样器中，启动设备使样品通过气流或其他方式进入测量区域。注意控制进样速度，避免过快导致颗粒堆积或过慢影响效率。调整气压或振动频率以优化颗粒分散效果，确保每个颗粒都能独立通过光束而不发生重叠。

 

　　2、湿法分散

 

　　将样品加入到含有适当分散剂的溶液中，利用超声波振荡器或其他手段充分打散颗粒。根据样品性质选择合适的分散时间和功率，防止过度处理引起颗粒破碎。通过蠕动泵或其他进样装置将悬浮液送入测量池，在此过程中保持恒定流量以维持稳定的测试条件。

 

　　四、数据采集与分析

 

　　1、数据采集

 

　　启动测量程序后，系统会自动记录透过样品的光信号强度随时间的变化曲线。该曲线反映了不同粒径颗粒的数量分布情况。确保在整个测试过程中没有外界干扰因素（如震动、温度波动等）影响数据质量。

 

　　2、结果分析

 

　　利用配套软件对采集到的数据进行处理，生成粒度分布图及相关统计指标（如D50、D90等）。这些信息可用于评估样品的整体特征及均匀性。对比历史数据或参考标准值，判断当前批次产品的合格与否，并为后续工艺改进提供依据。