电池正负极材料粒度测试仪在实际使用中可能因样品特性、操作不当或设备老化出现各类问题，导致数据异常、重复性差或设备停机。掌握常见故障的诊断与解决方法，是确保电池正负极材料粒度测试仪持续精准工作的关键。
问题一：测试结果重复性差
多因样品分散不均或系统不稳定：
检查分散参数：确认超声功率、时间、搅拌速度是否合适，避免过度团聚或破碎；
优化分散介质：选择合适溶剂（如乙醇、异丙醇）与分散剂（如六偏磷酸钠），改善润湿性；
确保浓度适中：遮光度控制在10%-20%，过高导致多重散射，过低信噪比不足；
清洁系统：残留物影响背景信号，冲洗样品池与管路。
问题二：粒径结果偏大
表明颗粒未充分解聚：
增强分散：提高超声功率或延长超声时间（注意避免纳米材料破碎）；
改进润湿：添加表面活性剂，促进粉末浸润；
干法测试优化：增加分散气压，确保进样均匀，避免“脉冲式”喷粉。
问题三：粒径结果偏小
可能为过度破碎或杂质干扰：
降低超声强度：对软质材料（如石墨）避免高强度超声；
过滤大颗粒：测试前用筛网去除机械杂质或未研磨颗粒；
检查标准样：用已知粒径的标准微球验证系统准确性。
问题四：系统堵塞或流量异常
湿法系统：
立即停机，反向冲洗或拆解疏通；
检查泵叶轮是否卡死，更换磨损密封圈；
干法系统：
用压缩空气吹扫进样管与喷嘴；
清理分散盘积粉，检查气源压力是否达标。
问题五：背景信号异常或激光报警
清洁光学窗：用镜头纸蘸无水乙醇擦拭激光发射与接收窗口；
检查激光器：确认电源正常，激光强度是否衰减（软件显示值过低）；
排除气泡：湿法测试中若管路有气泡，排空后重新进样。
