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电池正负极材料粒度测试仪是保证电池性能和安全性的重要工具
  • 发布日期:2022-07-08      浏览次数:78
    •    与锂离子电池相关的新技术的研发成了各企业提升市场竞争力的重要举措,一方面带动了产业链上下游相关行业的发展,另一方面也对相关技术服务行业提出了更高的要求。检测是锂离子电池材料生产制造的不可少的环节,电池正负极材料粒度测试仪是保证锂离子电池性能和安全性的重要工具。
       
        电池正负极材料粒度测试仪的高分辨能力在电池材料的检验中,对测试样本中少量的大颗粒或小颗粒的准确识别有着重要的意义。比如说在电池材料活性物质中如果存在少量的大颗粒,可能会对涂布、滚压造成负面影响。如果在原材料检测时就发现,则可以避免后续不良品的产生。另一个典型的例子是粒径过小的石墨粉在粉碎过程中更易于使其晶型结构发生改变,小颗粒石墨粉中菱形晶数量相对较多,而菱方结构的石墨具有较小的储锂容量,使电池的充放电容量有所降低。另外颗粒直径太小,单位重量总表面积就会很大,需要包覆材料越多,导致电极材料的堆积密度减小而体积能量密度下降。如果能准确的对各种原材料进行粒度测试,在一定程度上有助于预判后续产品性能。以上只是举的一些显而易见的例子,实际上电池性能的诸多方面都与正负极材料和隔膜材料等的粒径息息相关。
       
        电池正负极材料粒度测试仪测试含有少量大颗粒的石墨原材料的粒度分布图和粒度分布表,可以看到对于体积含量在0.5%以下的少量60-100um的颗粒,以及体积含量在1%左右的2um以下颗粒,均能够灵敏的检测出来其详尽的粒度分布。显示了其对粉体材料的大、小颗粒具有高超的分辨能力,对于下游应用中电池产品的安全性能和容量性能有更准确的指导意义。如果对于对少量小颗粒特别关注,在软件上,甚至可以采用数量分布替代体积分布的计算方法,进一步放大小颗粒的权重,对小颗粒数量上的变化进行更易识别的测试和生产质控。但需要注意的是,对于分布较宽的样品,由于大小颗粒在尺寸上差异本身就很大,同样体积的大小颗粒的数量相差将会异常巨大,取样和分散测量上的少许波动会导致测试结果数量分布上较大的偏差。
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