我们知道，粒度检测的方法很多，包括筛分法、沉降法、离心法、图像法、电阻法、声光谱法、激光衍射法、动态光散射法等，每种粒度检测方法的原理不同，对同一样品的测试结果也有所差异，每种检测方法都有一定的优势和局限性，需要根据行业特点选择合适的检测手段。

 

　　金属粉末粒径分析仪引入了光学设计，采用供应链体系，使激光衍射法的测试范围达0.01-3600um，代表了当前的高技术水平。保持了量程宽、重复性好、分辨力高、真实测试性能强和智能化程度高等优点，通过进一步提升光学设计、硬件和反演算法，拓展了其测试范围以及实际测试性能，应用遍及化工、机械、建材、能源等现代工业的各个领域。

 

　　金属粉末粒径分析仪具有光参数稳定、效率高、寿命长、不怕振动等一系列优点，克服了传统气体激光器由于自然漏气，需定期更换的缺点。由于无须沉降过程，使测试速度大幅度提高，在通常情况下，1分钟内即可完成一次样品测试。

 

　　在实际测试中，仪器获得信号是复合的，即一次探测获取信号是多个颗粒信号叠加的结果。基于不同粒径颗粒光能分布特性，用特定算法将复合信号拆分开来，得到所检测多个颗粒的粒径。由于不同探测器信号差别巨大（大颗粒散射光强度远大于小颗粒），且有光源不稳定，背景噪音等因素的影响，对软件算法的要求也非常高。因为不同型号光学设计和探测器分布是不同的，因此软件算法也必然不同。在反演计算过程中会出现结果的不同。在不同硬件设计的仪器条件下，粒径等效的条件是有差异的，加之反演算法也不尽相同，如此即会造成测量结果的不同。一般来说，不同的粒度仪器，对同一样品得到不同粒度测量结果，只要这些结果在可信的范围内都是正常的（除非是标准球形样品），都是对样品粒径真实性的反映。